精益變革評估方法

 

    精益變革評估不代表否定前期所有的工作，現(xiàn)在的運營狀態(tài)也是前期工作的成果。如果沒有前輩們的持續(xù)改善活動，我們現(xiàn)在也不可能走到現(xiàn)在。精益變革評估的核心評估理念是，“站在未來、回看現(xiàn)狀”。從業(yè)務過程管控角度，深入了解企業(yè)的持續(xù)變革現(xiàn)狀，將當前的狀況和理想的持續(xù)改進模型進行對比后找到不足，采取行動措施。

 

    整個精益生產變革評估是以價值流分析為主線，通過現(xiàn)場觀察、訪談、收集數(shù)據(jù)等方式，動員企業(yè)內不同階層的所有員工，共同評估、分析以及制作改進行動方案。

 

 

    精益變革推進日程規(guī)劃

 

    雖說實際的評估時間周期與企業(yè)的規(guī)模、企業(yè)管理水準以及投入的評估資源不同而發(fā)生變化，但一般來說精益變革評估的時間周期為15天左右。

   

 

    精益變革評估核心原則

 

    對企業(yè)的精益變革進行評估時碰到的第一個問題是評估尺度。不同的企業(yè)、工作流程的管理重點都有所不同，用怎樣的通用評估尺度進行評估時，才能最有效的橫向進行評估是關鍵。這里我們提出了精益變革評估的三大原則，即標準化、可視化、穩(wěn)定化。

 

 

 

    · 原則一：  標準化

 

    組織需具備流程體系文件

 

    組織需按標準執(zhí)行關鍵業(yè)務

 

    · 原則二：  可視化

 

    關鍵績效、業(yè)務、標準等要視覺展示

 

    以上內容要精簡、容易理解

 

    · 原則三： 穩(wěn)定化

 

    關鍵過程績效表現(xiàn)優(yōu)秀

 

    績效指標表現(xiàn)持久而穩(wěn)定