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10個月打造金牌班組系列 3.2-3.3

日期:2022-04-28 / 人氣: / 來源:www.ygbuyi.cn / 熱門標簽:

3.2  金牌班組長七大工作任務

班組長在日常管理工作中,需要執行以下七大工作任務:

安全:打造零事故、零災害的綠色班組

質量:不接收不良、不制造不良、不流出不良

生產:合理安排、有效組織生產;確保班組生產計劃的達成

成本:把握物料使用量,減少浪費,降低現場直接制造成本

人事:必要人才的培養/培智;創建職場打造團隊(遵守規章制度/5S/團隊精神)

環境:減少浪費、提升工作環境、現場標準化

設備:設備故障為零、浪費為零、不良為零

3.2.png

圖3-2:班組長七大工作任務系統圖

3.2.1   安全管理工作

2  維持活動:

徹底的標準作業、意外事故提案管理、安全作業觀察、建議員工健康管理檔案、操作姿勢承重/負重點分析、設備安全檢查、安全事故處理及匯報。

2  改善活動:

安全檢查目視卡、推進現場5S/TPM管理活動、應急預案管理等,確保設備、機械的安全化。

2  人才育成:

員工安全生產記錄、員工操作技能提升、員工安全意識培養、舉行消防演習、應急逃生演習等,確保人員安全意識的強化。

3.2.2質量管理工作

2  維持活動:

徹底的標準作業、日常質量管理(交接班檢查表、防錯操作檢查表、條件管理檢查表、質量檢查表、質量檢查委托書、質量不良聯絡表、質量月報等)、變更點管理、防止再次發生對策和橫向展開對策。

2  改善活動:

質量公開提案書、技能考核表、工程內不良發現表、質量工程診斷表、課題和對策現狀一覽表等。

2  人才育成:

培養員工質量意識、提高檢出能力活動等。

3.2.3生產管理工作

2  維持活動:

生產控制(作業安排、測定偏差、處理偏差、提供執行計劃的信息等);作業管理(作業指導書及各類作業標準、異常與變更、制造條件與工程監察、作業的目視化);生產統計(在制品與庫存的統計、生產進度的統計、生產計劃達成情況的統計、生產指標的統計)。

2  改善活動:

少人化、提升可動率、生產效率提升、在制品庫存降低、平準化生產、物流改善等。

2  人才育成:

作業訓練,提升員工操作技能。

3.2.4成本管理工作

2  維持活動:

制造費用管理(物料消耗、工具消耗、動能消耗、勞保費用)、人工成本管理、直接材料管理(收料、發料、盤點、呆滯料管理)、掌握班組常見的浪費現象等。

2  改善活動:

改進質量、提高生產性(效率)以降低成本、降低庫存、縮短生產線(合理布局與再編成)、減少故障停機時間、減少使用面積、縮小空間、縮短制造周期等。

2  人才育成:

指導直接材料的收發存及異常處理;指導班組常用制造費用的業務處理;指導成本日常表格表單填寫;指導班組各項基礎成本工作方法。提高員工成本意識、培養了解成本構成的人才。

3.2.5人事管理工作

2  維持活動:

人員配置圖、人員管理看板、早會/各種會議、團隊建設活動、員工評價與激勵、多技能培養、全員提案、員工工作面談等。

2  改善活動:

創建優秀的班組文化、打造有競爭力的班組團隊、提升員工配置的合理性、員工績效提升等。

2  人才育成:

根據每個人的特點制定培訓計劃并實施。

3.2.6環境管理工作

2  維持活動:

能源浪費檢查(漏水、電、氣等)、徹底的5S活動、重要環境設備的維護、現場目視化管理、廢棄物管理、現場六源查找、現場環境檢查等。

2  改善活動:

現場5S改善、現場六源改善、減少廢棄物、節約能源。

2  人才育成:

提高員工環保意識,對從事環境重要設備操作人員的教育培訓。

3.2.7設備管理工作

2  維持活動:

自主維護管理活動、建立設備保全臺賬、設備日常保養點檢、設備管理看板、設備三現地圖、設備缺陷清單填寫。

2  改善活動:

設備綜合效率OEE改善、設備異常工時降低、設備故障率降低、設備故障間隔期降低等。

2  人才育成:

提高員工設備維護意識、設備規范操作能力提升、設備自主維護能力提升、小故障排除技能提升等。

3.3  金牌班組長標準作業

3.3.1班組長標準工作清單(一天的工作)

作為企業的兵頭將尾的班組長如何開展工作呢?為了使我們的班組長了解工作的重點,事情的緊要和重要度,以及如何集中精力工作和學習,我們編制了班組長標準工作清單。

標準工作清單主要分為七個部分,分別是:上班生產情況了解、班前會、交接班、生產過程組織、生產結束、班后總結和員工溝通與改善。

  上班生產情況了解(上班前15分鐘)

查看前一天的產品品質狀況,包含直通率、不良率、不良主要內容,是否有糾正與預防措施;如無措施,臨時對策如何進行等。

了解本崗位交接班記錄內容,這里面涉及到前一個班遺留情況說明,人員準備情況、設備狀況、物料狀況、標準操作方法是否改變等4M1E的變化和變更。

了解當天生產任務。這是重點,要特別關注。今天生產計劃時如何安排的(生產數量、生產型號等),同前一班次一樣,我們的物料準備狀況、人員準備、設備狀態等都要熟悉和了解。

②班前會(上班前10分鐘)

班前會首先要對人員進行士氣鼓舞,所以來一點班前集體活動非常重要。班前會的具體內容詳見下一個章節。

③交接班(上班前5分鐘)

檢查員工是否按照要求穿戴好工裝。

班組長之間進行交接,工位與工位進行交接。

根據上一班交接記錄上設備運行狀態,對當班設備進行大體檢查和各個工位進行安全確認。

確認工序的產品品質信息詳情,物料領用、使用、結存及變更情況,是否齊備。

確認上班生產類型和當日生產計劃,原材料的需求,在制品的遺留數量等;交接班后第一時間根據計劃對產品信息及原材料進行確認,并確保產品信息和實際生產相符合,如有為及時反饋給上級處理。

④生產組織

這是貫穿整個生產過程,也是我們實際生產的管理,是班組長管理的核心內容,包含上班首件檢查、過程控制、輔導與改善、試機與驗證等內容。

上班首件檢查,首件檢查非常重要,要認真按照產品檢查標準進行核對,以避免由于首件檢查遺漏,導致產品批量不良。

確認每一位員工已準時開始工作。

檢查員工勞保用品有無按規定佩戴。

對崗位設備、容器具、清潔工具及環境衛生清潔情況進行確認,消毒并在有效期內。

如果是潔凈室,要對溫濕度及壓差是否符合生產要求進行確認。

檢查所有文件和記錄是否齊全,并為有效版本。

對設備工藝參數(包含生產用水、電力、蒸汽、壓縮空氣系統的供應狀況)進行復核確認。

對崗位設備和工裝夾具進行點檢,對有問題的設備和工裝夾具進行處理并上報。

對員工首件確認狀況進行復核。

處理首件及設備點檢暴露的品質異常。

⑤過程控制

合理調配現場人員及設備,對妨礙生產之因素立即向上級報告。

檢查員工是否有按照標準操作規程和工藝規程要求操作(文件執行),包括員工工作心態。

檢查員工是否按要求進行記錄填寫。

檢查生產用水、電力、蒸汽、壓縮空氣系統的供應情況,異常時及時上報。

檢查各物品擺放區域是否合理,標識是否明確。

定期復核各質量監控點情況(包含首件復核),保證在生產的產品復核質量標準要求。

隨時掌控不良品狀況和合格率,分析不良原因及解決不良問題并上報。

隨時掌控本班原輔料、包裝材料使用情況。

時刻了解上下道工序的質量反饋,并及時進行相應調整。

定時確認生產進度是否異常,確認自己的工作是否到位,對異常做好記錄,并及時處理。

做好批次更換及大的問題的處理后的復核工作。

組織本班人員對生產設備進行自主維護保養。

對設備進行巡檢,當設備異常時聯系設備部門,若短時間內不能及時修復,立即上報。

組織員工對本崗位未達到要求的項目進行整改。

輔導與改善

關注班內所有新員工作業工位,定時對其作業內容進行確認。

現場輔導新員工作業手法、步驟及注意事項。

糾正員工錯誤作業方法,現場對員工進行培訓。

向上級提出改進、降低成本的計劃方案。

組織改善小組將可行的改善項目完成。

試機與驗證

組織本班人員對物料進行試機,并將試機結果匯報上級。

組織本班人員完成相應的驗證工作。

⑥生產結束(下班前半小時內做完)

統計當日生產產品數量和不良品數量并說明。

對當日的品質情況、異常記錄及影響因素記錄并作出分析。

準確填寫生產日報表。

查看下一班生產用原輔料、包裝材料是否準備充分。

檢查崗位物料、在制品有無妥善放置。

對生產設備運行狀態、產品品質進行確認。

填寫交接班記錄,與下一班班長進行交接并簽字確認。

班后總結(交班后)

檢討當日生產狀況及問題,并提出明日要求。

對表現優秀的員工進行表揚,對表現差的員工進行批評。

簡要的布屬第二天的生產任務。

⑦員工溝通與改善(下班后)

與員工交流,聆聽員工的想法,做好員工的溝通,開導工作。

鼓勵員工提出改善“Good idea”,并不斷收集員工反饋的對現行方式的改善。

表3-2 豐田現場管理者標準工作清單(作業前)

項目

業務內容

頻率

負責人及流程

1.問候

到公司后精神飽滿地跟大家打招呼,問“早上好!”

1次/班

TL→TM

2.出勤及入廠

確認部下出勤情況及設備、照明開關是否打開

1次/班

GL or TL

3.確認交接記錄

檢查另一班的交接記錄并把握現狀

(設備及生產線問題、改善狀況等)

1次/班

GL

4.GL&TL會議

把握及報告出勤情況及接受GL的指示

1次/班

GL×TL

接受對應GL的其他指示

1次/班

GL→TL

5.準備體操

以班為單位自發地進行準備體操

1次/班

全員

6.班前會

傳達聯絡事項及作業指示:提醒安全問題,觀察部下健康狀況,強調公司勤務制度,指導TM執行請假手續。

1次/班

TL→TM

7.補充小件零件; 作業前點檢作業

補充小件零件&作業前點檢狀況的把握

1次/班

TL

零件等準備情況的把握及報告

1次/班

TL

表3-3 豐田現場管理者標準工作清單(作業中)

項目

業務內容

頻率

負責人及流程

1.明確本組負責車輛

作業開始第1臺車輛的表示及填寫各個傳票

1次/班

TL

2.作業的指導及確認

由于內部原因造成滯后

發生時

TL→GL

作業滯后的對應、異常處置、返修

發生時

TL→GL

經常性滯后工位的改善及指導

發生時

TL→GL

由于外部原因造成滯后:向GL報告、按GL指示對應

發生時

TL→GL

3.檢查安全

檢查TM的違反規定及不安全行為并指導

隨時

TL→TM

報告設備不安全狀態及帶病位置

隨時

TL→GL

4.觀察作業

確認是否遵守手順書、要領書&指導

隨時

TL

5.質量檢查

把握問題內容,制定對策&開展



確認外觀質量

1次/2H

GL

重要問題的確認&指定指示對策

發生時

GL

填寫管理項目的數據(抽檢扭矩、液量等)

1次/班

GL

6.異常處置(裝配、設備)

把握&報告問題內容,接受指示后實施對策,再發防止



確認設備故障、接受恢復指示、實施

發生時

GL→TL

實施線內、線外的返修

發生時

GL→TL

7.突發問題對應窗口

對應安全、質量、生產等方面發生的問題



對臨時對應對策申訴意見、接受指示并實施

發生時

TL→GL

組內不能對應部分申訴意見

發生時

TL→GL

接受離線車的對應指示、實施(缺錯件、設備問題)

發生時

GL→TL

8.確保生產用零件

補充&管理生產所需零件



看板回收

發送指示

GL or TL

挑出零件的把握&向GL報告

發生時

TL→GL

缺件對應(搬運零件)接受GL的指示

發生時

TL→GL

輔助材料的管理&接受GL的指示、搬運

隨時

GL→TL

9.設計變更切換對應

實施零件、規格變更時對應、報告

發生時

GL→TL→GL

10.生產指示單變更(量產變更時)

指示單的記號變更、追加、討論、依賴、確認

發生時

TM→TL→GL

11.改善活動

找出生產、質量、安全的隱患并報告

隨時

TL→GL

12.降低成本活動

查找和降低成本有關的因素、提案

隨時

TM、TL→GL

13.所需物品的準備(工具、勞保用品等)

生產活動所需用品的管理、回收、準備依賴

發生時

TL→GL

14.人員管理

班內人事、健康管理、指導、報告

隨時

TL→TM

和TM打招呼



15.4S

為了不影響生產、質量和安全方面,指示并實施整理、整頓、清掃、清潔

隨時

GL→TL→TM

16.材料、加工廢品管理

把握加工廢品的發生狀況&追究原因,實施對策

隨時

GL→TL→TM

17.提出議案提議

班內的創意工夫,嚇一跳提案等

隨時

TL→GL

表3-4 豐田現場管理者標準工作清單(作業后)

項目

業務內容

頻率

負責人及流程

1.參加班長會

小結1天的生產活動狀況和商討關于明天的生產安排,并接受指示,做好交接班記錄

1次/班

GL×TL/SL

2.4S

為了不影響生產、質量、安全方面,指示并實施整理、整頓、清掃、清潔

定期的

GL→TL/SL→TM

3.生產線的質量確認

接受當日重點項目的質量檢查指示并實施(發生問題的部位、要發生問題的部位)

1次/班

GL→TL/SL→TM

(離線~各組)

4.勤務管理




確認打卡、及時記錄出勤情況、合理安排加班并申報上級批準

1次/班

TL/SL→GL

5.慰問家屬

誠懇地向TM們說:“今天辛苦了!”

1次/班

TL/SL→TM

6.回家&離開工廠

關閉設備、照明開關;監督班車規定遵守情況

1次/班

GL、TL/SL

備注:GL:組長;TL:班長;SL:副班長(代班);TM:員工

 

3.3.1班組長工作日志

1 工作日志的意義及好處

工作日志,就是每個人記錄每日的工作,并記錄著一些工作的完成情況,寫工作日志是一個良好的工作習慣,是我們工作和學習的好助手。工作日志是落實班組長工作任務及履行班組長工作職責的關鍵工具。

 

3.3.png

圖3-3 工作日志與工作職責、工作任務的關聯

2 有效工作日志的基本特征

2  邏輯性:按每日工作開展的時間順序分類

2  指導性:將班組長每日工作需要羅列完整,在規劃上不能有缺失

2  指示性:按“動詞+賓語”的結構描述行為,指示更清楚。(例:召開班前會)

2  實用性:要方便“工作點檢”和重要信息記錄。(例:班組長做一項,標注一項)

2  可操作性:明確具體實施流程和要求

3 工作日志的實施步驟

STEP1:規范工作任務表

結合車間管理者的期望,形成不同區域的《現場管理者工作任務表》;班組長參加學習,梳理出自己的《工作任務表》;車間管理者組織同區域、同流程班組長整理出《本區域班組長工作任務表》草案;結合企業發展目標要求,增加未來希望讓班組長逐步開展的工作事項,明確實施周期,頻次和管理流程。

STEP2:規范工作任務表

明確工作日志想要實現的功能,隨時提示班組長工作思路,方便標識方便記錄。將工作日志分為班前、班中和下班前三個主要單元,相關工作的文字描述按照“動詞+賓語”的結構進行,如“清退不合格品”;在三個單元中都設計查核標識區和重要信息記錄區,如在班中一項,分為常規類、異常類和不定期類。

STEP3:推廣工作日志

學習車間規劃并頒布本崗位的《工作日志》;前日工作結束后準備好次日的《工作日志》;第二日逐一落實《工作日志》任務事項;每完成一項工作,及時做好標識和記錄。有問題時,及時尋求上司幫助。

表3-5 班組長工作日志表

工作單元

序號

工作內容

怎么做

執行情況



作業前

1

昨日生產情況確認

1.查看交接班記錄表



2.核對訂單完成進度



3.生產看板更新情況確認



4.前班產品質量異常信息收集



5.前班設備異常事項了解



2

今日生產計劃確認

1.查看當前計劃進度及設備準備情況



2.當班物料準備確認



3.分配生產任務到個人



4.優先處理加急訂單確認



3

現場5S及設備確認

1.現場5S巡查



2.設備點檢情況查核



4

早會

1.填寫早會報告單



2.按早會報告召開



作業中

1

現場巡查

1.三檢作業查核落實



2.5S與安全巡查



3.人員工作狀態巡查



4.設備運行狀態巡查



5.標準作業執行狀態巡查



6.關鍵崗位設備、工裝、及生產巡查



2

任務跟進

1.緊急訂單重點跟進



2.尾數跟蹤快速處理



3.換線產品提前安排準備



4.加班需求評估



3

異常反饋與處理

1.設備異常對接工務維修處理



2.關鍵崗位異常快速處理確保生產



3.質量異常處理移轉



4

員工管理

1.針對新進人員制程檢驗現場輔導



2.員工換線調機架模技能教導



3.關鍵崗位人員輔導



作業后

1

確認當日生產完成

1.生產計劃達成確認、并輸出報表



2.交接班記錄表輸出



3.根據計劃交期安排加班趕產



2

明天生產準備

1.生產看板更新



2.計劃排單、物料準備確認



3

現場5S及設備確認

1.下班前現場5S巡查



2.設備清潔及水、電、氣確認關閉



3.重點事項當面交接下一班



異常說明



 



作者:小編


目前,博革企業管理咨詢已在全國擁有上海、重慶、濟南、武漢、南京、廈門、長沙、深圳共八家辦事處,業務范圍覆蓋全國的專業規劃咨詢團隊。

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