在對企業的咨詢過程中好多行內顧問和企業相對于智能制造稱精益管理為工業3.0,智能制造稱之為4.0.
　　制造業是國民經濟的主體、是立國之本、興國之器、強國之基。隨著信息化技術與制造業的深度融合正在引發新一次的產業革命，即智能制造。隨著國家中國制造2025的規劃提出，各個行業也在如火如荼的進行升級轉型。

　　而本人認為精益管理稱之為工業3.0是不貼切的，因為在智能制造的升級改造和應用中精益管理對于智能制造的關系是相輔相成的，下面就簡述下個人觀點。

　　首先我們要了解智能制造在企業中的應用內容，在企業的智能制造改造中目前應用的本人經歷的有機器的智能化改造和信息化的管理系統應用。智能設備的升級顧名思義是對機器進行提效節能燈自動化升級和改造，而在升級前企業考慮最多的是單機效率在整個生產系統中改造項目是否為價值鏈中的瓶頸工序，是否能起到最大的效果及成本的投入回收等，所以企業在改造時對于是否改造升級不是盲目的。而信息化的應用是可以解決整個價值鏈的更多問題，與智能設備集成后才能雪中送炭，而只是單一的改造單個設備智能化有時只是錦上添花。

　　下面著重說下信息化系統的應用和精益管理的關系。信息化的應用在生產制造的價值鏈上我們可以以產前、產中、產后的三個階段進行說明，在產前一般應用SCM  (供應鏈管理系統)、APS （高級計劃與排程,而產中應用MES （制造企業生產過程執行系統）,產后應用WMS （倉庫管理系統）。而企業的整體貫穿管理系統還有很多，還有其他系統如EIS （主管信息系統）、EAM （企業資產管理系統）、ERP  (企業資源計劃系統)、CRM  (客戶關系管理系統)貫穿在企業管理中。而好多國內單一軟件的模塊功能有疊加部分，那么企業從供應商管理到成品入庫及物流發送的整體系統管理是可以將好多軟件集成貫穿使用的。那么相關過程中的設備智能化后也是可以進行集成的，給設備注入了血液和智慧，機器設備再不是冷冰冰的制造“奴隸”。

　　那么這些軟件的應用大家可以看出都是精益管理中的各個模塊，精益管理的目標就是企業全價值流優化及管理升級，在精益管理中我們會發現當企業沒有堅持或者實施過程中沒有日常化管理時精益的相關實施內容就會倒退或者弱化、嚴重的又回到了“解放前”。那么個人認為信息化應用的一個重要的功能就是將精益管理的標準化后的內容進行固化，當然也同時在進行系統、快捷的對精益管理中提出的現金流、信息流、物流等的管理。

　　那么在多家的咨詢輔導過程中會發現好多企業沒有進行精益管理而是直接應用了個別模塊的系統，后果是要么沒有起到最理想的效果，要么會發現系統在上線后企業要為了配合系統而增加了好多的人力和管理成本，原因就是企業沒有先進行精益管理，而直接進行系統的應用。所以信息化管理系統是對精益管理的固話要先進行管理升級再進行信息化的管理應用。那么在信息化管理系統應用后和智能設備升級后的信息化集成就已經達到了智能制造了嗎，答案一定是否定的，因為精益管理提倡的持續改善是永遠正確的，那么在應用的信息化和智能化升級后，精益管理是必須持續實施的，因為在市場大環境和產品的更迭變更升級后對企業的營銷、開發、設計、制造、倉儲物流等都要進行升級改造，那么一定是以精益管理為核心進行實際的改造升級優化，再對相應信息化管理系統進行升級完善。所以在智能制造升級之后要進行持續的精益管理的實行才可以持續為企業良性發展保駕護航！

　　所以個人認為精益管理與智能制造并不是3.0和4.0的關系，而是相輔相成不可分割和獨立的。為了中國制造2025讓我們共同努力堅持精益管理和信息化管理的研究和智能設備的升級，我輩共同努力之?。。?