97欧美一乱一性一交一视频丨国产精品爽爽久久久久久蜜臀丨热玖玖丨欧美久久一区二区丨日韩av在线看丨少妇伦子伦情在线观看丨中文字幕资源在线丨国产视频你懂得丨久久大胆人体丨久久人人爽人人人人爽av丨亚洲天堂777丨亚洲无卡视频丨天堂а√在线中文在线最新版丨黄频视频大全免费的国产丨蜜桃精品视频在线观看丨狠狠综合久久久久综合网小蛇丨人人爱人人澡丨在线观看三区丨中国美女囗交视频丨亚洲国产成人av网站

　　 一、單件流的概念 

　　單件流又叫一件流，是精益生產的一種標志性形式，具體是指每次加工和傳送只有一件在制品。

　　單件流的方式是與批量生產相對來說的。

　　單件流的濫觴可追溯到福特的汽車裝配流水線，大規模成功運用則以豐田的柔性生產線為代表。

　　單件流模式集中體現了精益思想的幾個核心理念：流動、消除浪費、內部固化質量控制。
　　 二、服裝廠單件流模式 

　　目前服裝廠還是勞動密集型產業，流程的瓶頸在于縫制工序。

　　傳統服裝廠采用捆包流方式，是典型的批量生產模式。在制品庫存大，工期長，質量控制滯后。

　　自動化、智能化浪潮后，興起一種吊掛式生產模式。使用電腦控制的滑軌和吊架，把每件在制品準確輸送到工位上。

　　吊掛線很好的解決了小批量多批次的切換問題，實現了模擬產線的自由組合切換。但吊掛線無法解決生產效率提升的問題。而且吊掛線投資大，維護成本高，在制品庫存高，實際投資效率并不高。

　　單件流生產模式很好的解決了以上問題。

　　分解后的工序按線平衡方式分配到每個工位，在每個節拍點按順序向下游流轉在制品。
　　 三、服裝 廠單件流模式的導入程序

　　1. 制作流水線線體等硬件設施。

　　2. 建立標準工時體系。

　　3. 選拔和培訓工藝分技術員團隊和現場管理組長團隊

　　4. 創立分料員工位并進行培訓。

　　5. 按工藝分解后的工序順序分配工位操作內容，形成工位工藝指導書。

　　6. 順線開始流動

　　7. 根據實際CT調整線平衡

　　8. 根據熟練度調整節拍。

　　9. 進入安定化、標準化生產。