精益生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時化生產(chǎn)、成熟的信息系統(tǒng)、高效的管理模式為前提，以顧客需求為拉動、以消滅浪費(fèi)為核心，通過減少和消除產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)管理和服務(wù)中一切不產(chǎn)生價值的活動，使得企業(yè)能夠以最小的投入獲取最佳的運(yùn)作效益和提高對市場反應(yīng)速度的一種適時制生產(chǎn)方式，它旨在最大限度地減少企業(yè)生產(chǎn)所占用的資源及降低企業(yè)管理和運(yùn)營所耗費(fèi)的成本，把目標(biāo)定位在最大限度地使顧客滿意的層面上來，快速實(shí)現(xiàn)顧客價值增值和企業(yè)內(nèi)部增值，增加企業(yè)資金周轉(zhuǎn)率、回報率和企業(yè)利潤率。

    精益生產(chǎn)方式主要使用看板管理作為生產(chǎn)指令，采用目標(biāo)成本法對產(chǎn)品的目標(biāo)成本進(jìn)行規(guī)劃，通對作業(yè)成本法對每一道生產(chǎn)工序的成本進(jìn)行計算，實(shí)施質(zhì)量成本管理對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，把成本控制的對象延伸到產(chǎn)品的開發(fā)生產(chǎn)階段，縮短產(chǎn)品生命周期，目的為消除一切不必要的“浪費(fèi)”，以減少成本支出，為企業(yè)提高競爭優(yōu)勢。但是，企業(yè)所處的市場環(huán)境、銷售合同的多變性和供貨時間的不確定性，都給精益生產(chǎn)方式的實(shí)施帶來困難。既然精益生產(chǎn)方式以市場需求為主導(dǎo)，滿足顧客對產(chǎn)品性能和數(shù)量的要求。

    1、首先

    應(yīng)該對消費(fèi)者需求進(jìn)行調(diào)查，在產(chǎn)品研發(fā)階段就要規(guī)劃好產(chǎn)品的生命周期和性能，識別價值流，盡可能地減少無增值作業(yè)，以及縮短產(chǎn)品生命周期以適應(yīng)多變的市場環(huán)境，同時為獲得價格競爭優(yōu)勢，需要預(yù)測目標(biāo)價格和鎖定期望利潤。

    2、其次

    在生產(chǎn)、供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)，企業(yè)應(yīng)當(dāng)采用適時制生產(chǎn)以保證產(chǎn)品數(shù)量，慎重選擇供應(yīng)商并且與之建立良好的合作關(guān)系，以便讓供應(yīng)商隨時知道企業(yè)給顧客提供的產(chǎn)品類別、數(shù)量和特性，企業(yè)對產(chǎn)品作出改進(jìn)時，需要供應(yīng)商對原配件作出什么樣的技術(shù)支持，這點(diǎn)從短期來看會增加企業(yè)的支出，但從長期而言，這種合作關(guān)系有利于降低原配件的成本，以及保證原配件的質(zhì)量。

    3、然后

    必須強(qiáng)化企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量監(jiān)督體系，每一個產(chǎn)成品經(jīng)檢驗(yàn)后必須由質(zhì)檢員簽字，以減少由質(zhì)量問題帶來的各種不必要的支出，同時減少返修、退換的概率，以免因此造成生產(chǎn)線停滯或庫存不足。最后，要提高員工素質(zhì)，通過一人多機(jī)、一專多能為精益生產(chǎn)提供有利條件，以提高生產(chǎn)效率。