tpm設備管理咨詢公司博革咨詢認為，在設備初始故障期，有點像是設備的童年和幼年時期，常常會生病。一般而言，設備在購進、安裝、調試、驗收并交付生產之后，就進入了其初始故障期。這段期間，設備的相對故障率較高。

    

    對于以機械為主的設備，這段時期又叫做磨合期。按照設備的磨損曲線，在磨合階段，機械的磨損量較大，由此產生的應力也比較突出。在這段期間，大量磨粒進入設備間隙或潤滑系統，污染設備機體。初始的磨合應力過大，可能造成設備損壞，但更可能使得機械零件抗摩擦強度提升，抵御磨損能力增強，這也就帶來后續的緩慢磨損階段。

    

    對于以電子、電氣類設備或者部件為主的設備，也存在著一個初始故障期。在這段期間由于電子元件尚未經過時效老化，會出現某些電參數的缺陷，引起故障。早期我們在購置計算機時，供應商要求用戶插上電源工作72小時，如果出現故障就及時調換，就是生產廠用來應對初始故障期的舉措。

    

    面對設備的初始故障期，就像是醫院要設立小兒科一樣，也要做出與之相適應的設備管理舉措。

    

    設備初始故障期的主要管理策略如下。

    

    1. 注意磨合期的潤滑油品替換：由于磨合階段油品很容易被磨粒所污染，所以磨合期要加大頻度將潤滑油脂進行更換。熟悉設備磨損規律的，可以設定合適的換油時間節點。如果不熟悉其磨損規律，建議可以每周或者每日（視工作負荷而定）抽取油樣觀察，如果發現污染、變黑，就要及時更換。根據設備磨合情況，這樣的更換從一次到多次，直到設備進入緩慢磨損期，也就是長期觀察潤滑油，能夠保持較高清潔度為止。有人會說，頻繁換油是否太浪費，不符合低碳、環保要求？要知道，設備的損壞所造成的浪費更大。除了生產損失，設備零部件更新、修理的費用所浪費的材料和能源——碳消耗更高。在油品替換上，也要遵循費用有效的基本原則。

    

    2. 注意觀察設備運行參數并做好記錄：設備運行初期，無論是工藝參數還是設備各零部件的配合均處于亞穩定狀況。工藝參數需要隨原材料、環境狀況而調整，設備內外的各項參數，包括間隙、平衡、位置、溫度、濕度、振動、電流狀況都可能有一個調整適應的過程。這段期間的檢查和記錄尤為重要。這些觀察和記錄一方面可以為今后的調整規范提供數據依據，另一方面可以摸索出參數正常和異常的標準劃分，也為未來大檢修后的安裝提供數據參考。

    

    3. 緊固：有人會懷疑在設備運行初期的緊固有什么作用。其實這一點是不容忽視的。為什么？設備在運行初期，由于一切都是新的，緊固件如螺絲、螺母都是含油的，即使按照要求緊固好了，隨著設備的振動，也容易松弛或者脫落。某大型核電站因為一個螺絲的脫落，損失達幾千萬；飛機的失事就是因為起落架上一個鎖緊螺絲的松動脫落；游樂場設施將游人摔落致死，也就是因為某個螺絲的松弛掉落……，這樣的例子俯拾皆是，尤其容易在設備運行初期發生。也許，隨著時間推移，螺絲有些生銹，反而不容易松動了。所以我們再一次強調，初期的緊固十分重要。

    

    4. 調整：針對設備運行初期的不穩定狀況，及時的調整是不可或缺的。除了設備工藝運行參數，對設備的配合間隙、平衡狀態、緊固狀態、環境溫度、環境振動、環境濕度、屏蔽狀態、接地狀態、負荷狀態、產品規格更新后的狀態等方面進行及時的跟蹤和微調都十分必要。這也是讓設備適應生產，生產適應設備的契合過程，同時是積累生產經驗的過程。

    

    5. 潤滑：新設備的合理潤滑同樣十分重要，根據設備技術說明書，在不同的部位，采用不同的潤滑油脂，按照不同的周期，不同的潤滑油脂量，由規定的人員，用不同的潤滑方式來加脂加油，這是從設備引進一開始就要確定下來的。而且要有手段來保證這一潤滑過程的有效實施。有的設備技術說明介紹的潤滑內容不詳細或者不準確，那就需要設備使用單位咨詢潤滑技術專家以設計合理的潤滑流程和內容。總之，有機械運動的設備，合理科學潤滑永遠是十分重要的。

    

    6. 控制生產負荷逐漸達到設計值：從上面的描述可知，新設備需要一個適應生產的過程，無論的電氣系統的實效老化還是機械系統的磨合，都需要時日。因此，建議設備運行初期不要達到或者超過設計生產負荷，最好是低于設計負荷運行。當磨合期或者“時效老化”期完成，就可以調整設備到設計規定的負荷了，這對于新設備的保護是很好的措施。