97欧美一乱一性一交一视频丨国产精品爽爽久久久久久蜜臀丨热玖玖丨欧美久久一区二区丨日韩av在线看丨少妇伦子伦情在线观看丨中文字幕资源在线丨国产视频你懂得丨久久大胆人体丨久久人人爽人人人人爽av丨亚洲天堂777丨亚洲无卡视频丨天堂а√在线中文在线最新版丨黄频视频大全免费的国产丨蜜桃精品视频在线观看丨狠狠综合久久久久综合网小蛇丨人人爱人人澡丨在线观看三区丨中国美女囗交视频丨亚洲国产成人av网站

    根據(jù)20多年咨詢經(jīng)驗(yàn)，博革咨詢對(duì)精益生產(chǎn)咨詢客戶進(jìn)行研究，對(duì)于國(guó)內(nèi)的很多制造型企業(yè)，通過(guò)精益生產(chǎn)推進(jìn)工作的開(kāi)展，在很多方面得到經(jīng)濟(jì)性的收益和改善。那么推進(jìn)精益生產(chǎn)咨詢都包含什么內(nèi)容呢？精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目實(shí)施的主要內(nèi)容如下：

    推行5S和目視化管理

    創(chuàng)建透明的現(xiàn)場(chǎng)。確立現(xiàn)場(chǎng)管理的基本規(guī)則，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的無(wú)效與浪費(fèi)，尤其是通過(guò)物料的三定管理顯現(xiàn)物流痕跡，更有效地暴露物流浪費(fèi)，逐步培養(yǎng)員工遵守既定規(guī)則的習(xí)慣。

    現(xiàn)場(chǎng)存放的物料區(qū)分，建立存放標(biāo)準(zhǔn)（位置、時(shí)間的標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)備量）；

    根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)處理不用品；

    物料存放區(qū)域的定置標(biāo)識(shí)，工段標(biāo)識(shí)，通道的區(qū)分標(biāo)識(shí)；

    臟污源的查找與治理，清掃責(zé)任區(qū)的確立，清掃規(guī)范的建立實(shí)施；

    5S的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)建立。

    優(yōu)化設(shè)備備件管理，包括必備品的儲(chǔ)備管理，非必備品的采購(gòu)渠道和易損周期的管理。

    確立標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和建立完善作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

    建立完善作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，統(tǒng)一制造與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，使現(xiàn)場(chǎng)的品質(zhì)管理具有嚴(yán)肅性，加強(qiáng)品質(zhì)的過(guò)程控制，消除浪費(fèi)操作，提高生產(chǎn)能力。

    建立作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)并對(duì)員工進(jìn)行作業(yè)訓(xùn)練，完成多能工培訓(xùn)；

    重新進(jìn)行作業(yè)優(yōu)化，合理分配工作量；

    優(yōu)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

    確立搬運(yùn)路線及搬運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)

    利用合理的搬運(yùn)方式達(dá)到小批量多頻次的混載運(yùn)輸，以減少中間在制，提高系統(tǒng)反映的靈敏度，實(shí)現(xiàn)柔性制造的目的。

    使用定時(shí)不定量或定量不定時(shí)的搬運(yùn)方法；

    確定固定搬運(yùn)人員和搬運(yùn)頻度；

    定置合理的最小的中間在庫(kù)；

    實(shí)施看板系統(tǒng)

    在生產(chǎn)系統(tǒng)中建立看板管理系統(tǒng)，利用看板拉動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高效率物流，全線準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，達(dá)到減少中間在制，縮短制造周期之目的。

    調(diào)查物流現(xiàn)狀；

    繪制現(xiàn)狀物流圖；

    分析物流路線，繪制看板流程圖；

    確立看板枚數(shù)。

    建立設(shè)備預(yù)防維護(hù)體系

    使設(shè)備的故障維修逐步轉(zhuǎn)化為設(shè)備的預(yù)防維護(hù)，提高設(shè)備的加工精度與加工能力，逐步減少設(shè)備故障停機(jī)次數(shù)及停機(jī)維修時(shí)間。該部分工作由于現(xiàn)場(chǎng)的大量在制而被掩蓋起來(lái)；但圍繞看板管理的推行，設(shè)備的預(yù)防維護(hù)的重要性將被顯現(xiàn)得非常突出。

    設(shè)備評(píng)估，確定關(guān)鍵設(shè)備；（關(guān)鍵設(shè)備的設(shè)定依據(jù)一個(gè)綜合參數(shù)）

    設(shè)備現(xiàn)有故障的排除

    實(shí)施設(shè)備的自主點(diǎn)檢；

    實(shí)施設(shè)備計(jì)劃保養(yǎng)機(jī)制，包括周、月、點(diǎn)檢及停機(jī)保養(yǎng)；

    設(shè)備操作標(biāo)準(zhǔn)的確定

    優(yōu)化設(shè)備備件管理，包括必備品的儲(chǔ)備管理，非必備品的采購(gòu)渠道和易損周期的管理。

    建立精益質(zhì)量保證體系

    品質(zhì)觀念轉(zhuǎn)變，明確現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理方法，使品質(zhì)問(wèn)題顯現(xiàn)化，掌握品質(zhì)管理的工具提高品質(zhì)的可追溯性。

    品質(zhì)問(wèn)題分析方法；

    現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)可追溯性應(yīng)用；

    QC七工具的描述和解決；

    現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理方法及QCC品管圈活動(dòng)。

    創(chuàng)意提案制度及課題改善

    通過(guò)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)生產(chǎn)課題改善，創(chuàng)立提案制度，以點(diǎn)帶面，逐步細(xì)化優(yōu)化改善效果，維持和提高改善能力

    提案制度確立；

    改善課題選擇及完善

    改善成果發(fā)布總結(jié)評(píng)價(jià)。

    實(shí)施精益生產(chǎn)咨詢過(guò)程中，對(duì)于每一階段，企業(yè)內(nèi)部人員要充分溝通，以保證工作的實(shí)效性。同時(shí)，根據(jù)工作進(jìn)展，安排針對(duì)性方法培訓(xùn)，以加強(qiáng)員工改善技能和意識(shí)。每一子項(xiàng)目結(jié)束后，企業(yè)人員（或者咨詢顧問(wèn)）充分溝通后，分別針對(duì)實(shí)施前的生產(chǎn)狀況和實(shí)施進(jìn)程中的效果進(jìn)行評(píng)價(jià)，并依據(jù)階段評(píng)價(jià)對(duì)具體的實(shí)施方案進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整，以保證項(xiàng)目實(shí)施的有效性。