芯片測試板(ProbeCard)是用于芯片測試的關鍵器件，每種產品都有其專用的測試板, 是根據測試產品的不同特殊設計的，每個測試板的價格約為3-5千美元。F公司共有大約200余種，超過1500套測試板。在芯片測試部門設有1個測試板管理部門（分為維修工程師組和日常管理小組）負責維護和管理板子的日常使用及新板子的采購。這個小組目前有3個衡量指標：由于板子維護不及時導致的生產停線(PCR板停機率)；每年用于板子維修和新板子采購的總費用；板子限制使用的百分率。目前由于板子維護不及時導致生產線停線的比例低于2%。但板子的費用很高，超過100萬美元/年。板子限制使用的百分率大約是在15%的水平,公司希望降低板子限制使用的百分率，并且降低測試板的年費用。

　　PCR板的管理流程可以分解為需求管理流程和日常使用管理流程2部分，其SIPOC圖如下
　　對于維修工程師以及日常維修小組來說，PCR板出現故障的概率和每次維修的時間是不規(guī)律的，一直以來，板子的安全庫存公式都是憑借經驗確定的。而這個經驗公式是建廠時，從美國工廠沿襲而來。每多一個板子就需要5千美元的額外投資。

　　維修部分為維修工程師組和日常維修組2個部分。維修工程師負責新板子的采購，板子的比較復雜的維修。日常維修組負責簡單的維修/清理以及板子的庫存管理。由于維修工作負荷不均勻，某些時刻PCR板不能及時維修。

　　需求是不均衡的，而板子是根據峰值購買的，有時候某些板子需求下降后，當板子出現故障后，就不去做維修了。但這會增加限制使用Hold Rate率。

　　測量階段

　　PCR板使用的時間段的測量
　　公司現有一套電子化的測試板管理系統（PCTS），在該系統中測試板被定義了7個狀態(tài)，Hold, Production run, ProductionReady, inspection/Qualify, Rebuild, Extended repair.

　　測試板管理系統的邏輯圖

　　新PCR板采購，首先要經過驗收（Qualify），驗收合格后進入待生產使用狀態(tài)(Production Ready)。生產部門需要時領用，PCR板轉為生產使用狀態(tài)（Production Setup）。生產中PCR板出現故障或者轉換產品時，生產線交回PCR板，PCR板處于待維修狀態(tài)（Repair queue），隨后PCR日常管理小組工人檢查清理PCR板，將好的PCR板以及小的問題自行處理后的PCR板入庫（轉為待生產狀態(tài)），有問題的PCR板轉為限制使用狀態(tài)等待工程師小組來處理。一部分PCR板由工程師小組自行維修后入庫（待生產狀態(tài)），另一部分PCR板交付給供應商維修，維修后的PCR板需要重新驗收后才能入庫。

　　小組決定對2種需求比較高的PCR板，收集了其2008年1-6月的系統過賬數據，整理到的分布如下表
　　系統分析：

　　PCR板過賬都是利用barcode自動掃描，次數可以保證100%準確。過賬時間的準確性，內部生產部門，PCR日常管理小組，PCR維修工程師之間交接都要求物料和實物一起交接，因此過賬時間是可信的。

　　成本數據

　　PCR 管理成本分為固定成本和可變成本。可變成本中包括PCR板的購買成本，大修成本以及外包維修成本3個組成部分。

　　購買成本：購買一塊PCR板需要3-5千美元。PCR板需求數量是由產品需求預測數+安全庫存。

　　目前的安全庫存對所有產品都應用相同的公式，如下:
　　當PCR板需求為1-2時，安全庫存為2塊。3-6，安全庫存為3塊。7以上，安全庫存為4塊。

　　如果減少安全庫存的數量，可以降低成本。但必須滿足支持生產的需要。

　　大修成本：大修主要是更換PCR板上的探針，每顆探針成本大約3-10美元，每顆探針有標準使用壽命，壽命到期后需要更換，降低這項成本不包括在此項目中。

　　外包維修成本：PCR板由基板和探針組成，當基板出現故障時，需要送回經銷商翻修，每次大約500美元。 降低這項成本也不包括在此項目中。

　　PCR板停機率數據收集

　　當前紀錄的由于PCR板故障導致的停機率在1.5%.

　　停機率定義：當PCR板出現故障，從設備停機到新的PCR板安裝，生產開始的時間/總運行時間。

　　注： 如果PCR板被Hold,沒有新板子可以替換，生產會轉為其他產品。